锌合金电镀流程

日期：[2016-09-14 07:26:00]  共阅[0 ]次  

　　锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。

　　电镀用锌合金材料

　　电镀常用的锌合金材料为ZA4-1，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5 g/cm3，若密度<6.4 g/ cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点)。

　　镀前处理

　　1.研磨、抛光

　　切勿破坏致密表层，若暴露出内层多孔疏松结构，则无法获得结合力良好的镀层。

　　2.除油

　　锌合金对酸、碱敏感，选择去油剂时应有所要求。常用E88锌合金电解除油粉或SS浸洗除油粉(安美特公司产品)。

　　3.超声波除蜡

　　高档产品常选用“开宁”公司的锌合金除蜡水。

　　4.阴极电解除油

　　常用E88或ES锌铸件电解除油粉。自配的除油剂必须加入适量的金属配位剂，防止金属沉积到零件表面，从而避免发花。阴极电解除油时要采用循环过滤。

　　5.工艺流程

　　化学除油──超声波除油──电解除油──浸蚀活化(硫酸5～10 mL/L+氢氟酸10～20 mL/L，pH控制在0.5～1.5，视工件外形复杂性而定;室温，10～30 s至刚开始全面反应产生气泡后立即取出零件，然后彻底清洗干净)。

　　6.热浓硫酸除蜡除油[2]

　　为减少工序和时间，在投资少、见效快，操作方便、稳定的条件下，锌铸件经磨抛光后(零件必须干燥!)采用浓硫酸加热脱水除油;而锌合金铸件在热的浓硫酸中除油快，又不会受腐蚀。热浓硫酸除蜡除油配方及其操作条件为：80～90 ℃，3～5 min。

　　电镀工艺流程

　　锌合金电镀半自动线上的前处理部分(保证工件表面清洁)分为上挂、除蜡、阴阳极电解除油、水洗等9个工序，电镀部分包括弱浸蚀、水洗、预浸、碱铜、焦铜、酸铜、水洗、半亮镍、亮镍、镍封、珍珠镍、镀铬、回收等37个工序，电镀后处理部分为还原去Cr (vD、水洗、热水洗、下挂和烘干这5个工序。