锌合金材料配比及作用

日期：[2015-08-31 09:24:39]  共阅[3 ]次  

　　一、锌合金的压铸性能：

　　锌合金机械性能、电镀性能都非常好。锌合金压铸件的表面粗糙度、强度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品(壁厚可做到0.5)。锌最大的缺陷是比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。

　　1)比重：纯锌：6.6g/cm3;压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3;

　　2)熔点：纯锌：419℃;锌合金：387-390℃;压铸温度：390-410℃

　　3)压铸锌合金型号最常用的是3#锌合金(ZAMAK 3)。

　　二、压铸锌合金型号。ZAMAK 3对应的各国标准及型号如下：

　　三、压铸锌合金成分。常用的几种锌合金的化学成份如下：

　　四、锌合金的尺寸稳定性。锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在6个月后，将基本稳定。

　　锌压铸件之收缩量如下：

　　由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理(100-120℃、2-4H)

　　五、锌合金中化学成份的作用：

　　1)铝(Al)。压铸用锌合金中，通常含有3.9-4.3%的铝。铝能改善铸件的强度，但只有在3.5%及7.5%两个点时铸件的强度最好，同时，铝的加入会影响锌合金的流动性。锌合金中铝的含量在0%及5%时流动性最好。由于铝的含量对锌合金铸件的影响有相对的矛盾性，所以锌合金中铝的含量控制较严格，通过以下两个图表可以明显的看出：

　　通过以上的分析可能看出，在生产过程中，锌合金中铝的混入量应严格控制

　　2)镁(Mg)。锌合金中微量的镁可以改善由于杂质的存在而引起的晶粒腐蚀(微现腐蚀)，镁的含量过多会增加铸中的脆性。在生产中，镁由于是极易烧损的成份，故返生产越多，镁的含量会越低。

　　3)铜(Cu)。锌合金中铜的作用同镁的作用相似，可减少晶粒腐蚀，同时可增加锌合金的强度，但含量超过规定范围，铸件的尺寸稳定性降低，由于铜的熔点较高，生产中铜的含量会增加应加以控制。

　　4)铁(Fe)。锌合金中的铁极易同铝反应生成比重比锌轻的(FeAl3)在清渣时可清除，铁对铸件的机械性能及压铸性能没有影响，但硬质的化合物会对打磨抛光及加工刀具有影响。